反光粉，英文名为RefractivePowder，由一种玻璃为主粉体材料生产而成，其主要成分为SiO2,CaO,Na2O，TiO2和BaO等。该产品可以直接加入涂料或树脂中,使产品具有回归反光效果，在各种复杂形状的表面上都可以使用。它是生产反光布，反光贴膜，反光涂料，反光标牌，广告宣传材料，服饰材料，标准赛场跑道，鞋帽，书包，水陆空救生用品等新型光功能复合材料的核心原材料。反光材料制品采用高折射率玻璃珠后半表面镀铝作为后向反射器，具有极强的逆向回归反射性能，能将85%的光线直接反射回光源处，回归反射所造成的反光亮度，可使驾驶人员和带光源的夜间作业人员在夜间或视野不佳的情况下清楚地看见行人和障碍目标，确保双方安全。当光线照射在微珠表面时，由于微珠的高折射作用而聚光在微珠焦点的特殊反射层上，反射层将光线通过透明微珠又重新反射到光源附近，所以在光源处能看到非常明亮的反射光。根据复杂的光学公式计算得出，当微珠的折射率大于1.9以上时，才能形成良好的回归反光效果。反光粉是生产反光布、反光革、反光贴膜、反光涂料等新型发光功能复合材料的核心元件，它具有回归反光的特性并由此产生较强的反射效应。反光粉是生产反光布，反光贴膜，反光涂料、反光标牌、广告宣传材料、服饰材料、标准赛场跑道、鞋帽、书包、水陆空救生用品等新型光功能复合材料的核心原材料，它具有回归反光的特性并由此产生较强的回归反射效应，无需外加电源，可广泛用于道路、港口、矿山，消防等领域，作为安全标志，大大地提高。通过涂布机可以生产反光膜，通过丝网印花可以生产反光服装。也可以做成反光漆。

东莞珠光颜料是云母薄片外包覆金属氧化物，能产生珍珠光泽的颜料，外观为透明，扁平状的粉体，比一般颜料具有较大的直径及光滑平面和高折射系数等特性。产品呈粉末状，无毒、无味、耐酸碱，不易爆，不导电、不起弧，具有较高的耐热性(900℃)及较高的耐候性：具有优良的光泽，平均有效折射率2．5，其中铁系列产品高达3．0。(1)银白色系列：根据二氧化钛种类，包覆率及粒子的大小不同，可以得到多种型号银白色珍珠光泽颜料，大的粒子显示出闪烁耀眼的金属光泽，小的粒子展现出丝绸般柔和色泽，还可以根据不同需要选用不同的二氧化钛晶型。如果要求耐候效果，可以选择金属红石型二氧化钛包覆云母的珍珠光泽颜料。(2)彩虹色系列：此系列东莞珠光颜料能呈现出不同的彩虹般的色泽，这种效果是由光的干涉色而产生的。随着二氧化钛涂层厚度的改变而变化，当光射到颜料表面，有一部分的光线会反射(此时假设为红色光)，另一部分光线(这时为红色光)则会穿透，因而形成不同的反射光和透色光。(3)着色系列：此系列东莞珠光颜料是在云母表面覆盖一层二氧化钛后再覆盖一层其他透明的颜料结合而成的特殊的珠光颜料，它不但具有珍珠光泽，而且还带有那些透明颜料所具有的迷人色彩。(4)云母铁系列：云母铁系列珠光颜料是在云母表面直接覆盖一层氧化铁薄膜根据氧化铁涂层厚度的不同生产古铜、红棕、酒红、紫红、红绿等干涉色，色彩鲜艳、光泽度强、着色力大，尽管其本身是非金属，却能产生金属光泽。(5)金属系列：此系列东莞珠光颜料是在天然云母表面覆盖一层二氧化钛后，再覆盖一层氧化铁，不但具有珍珠光泽，而且还带有氧化铁所具有色彩。

和传统的光学吸收型有机、无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较，珠光粉的成色原理完全不同，它是光学干涉颜料的主要代表。珠光粉配制成珠光油墨后不仅产生珠光效果，同时可保持原有色调，且带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光粉是一种能产生珠光效果的半透明的微小鳞片状颜料，有天然珠光粉、合成珠光粉、复合珠光粉以及化合物包膜珠光粉。最初是用鱼鳞碾磨而成的天然产品，由于这种提取制造珠光粉费用昂贵，目前已极少使用。后来开始用化学方式制造出有珠光效果、甚至比鱼鳞制品更具光亮度的类似颜料，如用碱式碳酸铅、氯氧化铋等制造的合成珠光粉，用脂肪酸乙二醇酯和脂肪酸二烷醇酸胺共熔融结晶而制成的复合珠光粉等。而化合物包膜珠光粉，以其丰富的色彩、较低的成本和无毒的适性等特点，成为目前最常用的一种珠光粉。它于20世纪50年代初开始研究生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，借助光的折射和衍射使载体形成珠光色。根据云母表面包膜层厚度或材料的不同，珠光粉会形成各种颜色，如彩虹型、银白型、金色型和云母铁型。并生产出多层的覆盖二氧化钛及氧化铁云母片上的珠光粉，二氧化钛涂层的云母晶片是如今使用最广泛的珠光粉，这种珠光粉与其它一般色素颜料不同。它是通过光的反射与折射发出珠光。每颗粉末约31lm—150llm大小不同，当这些粉末经大小尺寸分类后，用化学方式将二氧化钛涂在这些粉末的表层上，形成了平滑、透明、无气味的晶片，经过光线的反射和折射，珠光的光泽及彩虹的幻彩，光彩夺目。我们肉眼所见的颜色差异和二氧化钛涂层的厚度大小有很大关系。若增加云母晶片的厚度，晶片会产生出多种颜色的效果，如从柔和的绢白到光艳夺目的彩虹色彩。珠光粉的闪光效果是被动发光的，即在受光的条件下才能显现其闪光的效果。以物质组成和光色特点分类，目前主要有下几类珠光粉：①银白色：是最常用的品种，由二氧化钛包覆云母薄片构成。表现由细腻柔和到晶莹闪烁的多种银白光泽。②虹彩干涉色系列：由物质组成银同白色，只是二氧化钛层较厚而且均一，造成反射光线有选择性地进行干涉。在特定视角，某些特定颜色的光线得到突出，而其补色光则消失。所以本系列产品有变色的特点。有不同颗料度的产品可供使用。要注意不同的干涉色产品不能混用，否则只能获得黯淡的灰色。③金色系列：由氧化钛和二氧化钛复合包裹云母构成，不同的产品具有多种色相的金色光泽。与铅金粉相比有良好的透明性，并且色泽柔和，立体感强。有不同颗料度的产品可供使用。④金属色系列：由氧化铁直接包覆云母构成，具有暖色调的金属光泽。有不同颗粒度的产品可供使用。

珠光材料作为提高产品附加价值的高亮度材料，目前在印刷行业使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果，是用于包装印刷、彩色印刷的新型材料。珠光材料主要分为以下几类：1.珠光粉珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强;粒径越大，珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。2.珠光浆珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有极好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。在珠光材料的使用方面，有以下方法：1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。

珠光颜料具有较大光学变化效果的能力，从鲜艳明亮到柔和淡雅，这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。每一系列的珠光颜料都有不同高低的亮度，不同粗细的颗粒尺寸以及特殊的颜色效果。但珠光颜料的效果会受到介质的影响，透明的介质能最大限度地体现颜料多彩多姿，当珠光颜料与透明性差的介质混合时，珠光效果会受到很大影响。珠光颜料与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷，珠光颜料在不同的印刷方法中的应用是有区别的。影响印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性质、油墨的转移方式、印刷工序及承印物种类等。珠光颜料的粒子大于传统油墨颜料，因此为确保印刷品质，须调整某些印刷条件。在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条)，丝网在100目250目为佳，以配合比较大粒子的使用，因此也使油墨薄膜变厚，于是要调整干燥温度，并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。当印刷体表面再经压光或压纹后，珍珠光泽的效果会提高。由深色纸张印刷再经压纹后可产生特别效果的礼品包装纸，末经漂白的天然牛皮纸经印刷再压光后，能产生如金属般的光泽。

1.先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占40%重量比)与水按重量比1：0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟，制成釉浆，用喷釉、浇釉、淋釉等方法，在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层，干燥后在800一960度的温度下，35一50分钟内快速烧完，可制成夜光内墙釉面砖产品。2.将景程夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与适量的丝网印油充分混合，制得丝网印刷用浆料。在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆(丝网选用80一120目)形成发光图案。在图案表面，烧一层透明釉料。在850一960度的温度下，35一45分钟内快速烧成。可制成夜光图案地砖产品。3.先将景程夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。用丝网在夜光图案上面，堆积透明干釉粉，在800一950度的温度下，40一50分钟内快速烧成。形成具有凸出效果的夜光图案。夜光图案内墙装饰釉面砖形成。二，景程夜光粉的注意事项：(1)避免夜光粉与金属物品强烈磨擦，否则会影响发光效果。夜光粉粒径一般为160一300目或200一400目。(2)如果釉料沉降，可加入2一4%的澎润土，增加釉浆的悬浮性。(3)选用与瓷坯匹配的低温釉料，控制好温度和时间。温度过高，烧成时间过长都会影响亮度。

1、珠光颜料在配色中能充分发挥其增色作用。2、珠光颜料还可以与乙二醇硬脂等有机珠光剂合用，使色彩和光泽更好。在化妆品生产种，珠光颜料从外包装到内容物，都能充分发挥其增色作用。珠光粉，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光粉颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光粉无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽，光丽照人。在化妆品生产种，珠光颜料从外包装到内容物，都能充分发挥其增色作用。粉饼、唇膏、眼影、指甲油、气雾剂发胶均可以3%的比例添加于基料中，所产生的光泽十分迷人，而化妆品适用者将更加魅力四射！此外，珠光颜料还可以与乙二醇硬脂等有机珠光剂合用，使色彩和光泽更好。

img{float:right;margin:05px5px0;}珠光粉颜色不鲜艳，不均匀珠光粉属于半透明、不易溶解的晶片状物体，它所表现出的颜色受下列因素的影响。1.纸张颜色同一种珠光油墨印刷在两咱不同的纸张上,珠光颜色就可能不相同,这就是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色。2.底层印刷颜色亦会影响珠光粉效果在购买珠光粉之前，必须清楚印刷品是否有其它底色影响珠光粉，若需要在一个底色图案上印刷珠光，必须先考虑珠光粉的颜色变化。例如：在深红色图案上印上白色珠光粉，会把深红的底淡化，变成朦胧的浅色，而在45°时会看到白的珠光效果。若换成红色珠光粉，则会互相衬托，但红的颜色仍有一些变化，一般是提倡在纸张上先印刷珠光，再在上面印刷非珠光图案，效果会比较生动，比较完美。3.添加其它颜色亦可改变珠光粉的颜色为节约成本起见，我们提倡采用白色珠光粉再配加彩色油墨来调配所需要的珠光颜色，例如把适量的原色红油墨加入白色珠光粉中，会出现鲜艳的浅红色，这方法还可以加强珠光墨的遮盖力，减少底色对珠光层的影响。4.冲淡剂本身的颜色亦会影响珠光效果有的厂家生产的冲淡剂颜色比较深，如冲淡剂本身颜色较深就会影响珠光面的效果，印刷后颜色变黄，黄的效果来自冲淡剂的质量。

img{float:right;margin:05px5px0;}3D导磁c是针对于各种行业需求所衍生的特种珠光颜料，其本身不具备磁性。磁粉本身经过工艺处理后，会对本身带磁性的物体产生磁性传导，通过磁粉按照磁力线的站立分布形成强烈的3D视觉效果。化妆品行业用于3D美甲，合成革后处理行业用于3D珠光革的制作，玻璃工艺行业用于玻璃面板的3D效果营造。近年来随着我国经济改革的不断深化，人们的生活水平得到显著提高，对生活的质量有着更深的理解和更高的要求，随着装饰装潢的推陈出新，3D立体魔幻玻璃作为一项高档工艺玻璃成为时尚装潢的新宠，她独特的3D立体效果，梦幻般的绚动色彩，以及独有的金属质感和自然流畅的线条，多变的视觉效果，深受设计人员的欢迎和装饰装潢热选。它赋予纯天然优美的立体线条及图案、深邃的视觉效果令产品有种活跳的感觉。磁性珠光粉可广泛应用于3D立体幻影玻璃制品，动感手机立体PC/ABS外壳、魔幻指甲油，猫眼甲油胶，魅影指甲贴，汽车贴花，液体壁纸，木制家具，3D地板,陶瓷等多种领域。3D立体魔幻玻璃采用特殊工艺及磁铁模具，生产的立体魔幻玻璃其工艺,图案和色彩的搭配可千变万化，不受限制随意设计，如银白、金色、蓝色、绿色、紫色、红色、黄色、紫红、橙色、桔红、嫩黄等。它突破了传统玻璃工艺、喷沙、雕刻上色或网印套色，才能将图案做在玻璃上的繁琐方法。且图案清晰逼真，是一般工艺所不能比及的。